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성공적인 결과

측정 시간 대폭 감소
측정 결과의 품질 및 신뢰성 향상

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최고의 정밀도

풍력 터빈용 고정밀 부품 검사 속도를 절반으로 단축한 인도의 PMT Machines

현대식 풍력 터빈은 압도적인 크기에도 불구하고 제조 과정에서 최고의 정밀도를 요합니다. 그래서 동력 및 교통 기술용 공작 기계와 부품 제조를 전문으로 하는 인도 굴지의 기업인 PMT(PMT Machines Limited)는 칼 자이스의 측정 장비를 사용하고 있습니다.

과제: 엄격한 공차

1.5메가와트 풍력 터빈의 로터 허브는 직경이 2미터, 무게가 7.5톤에 달합니다. 그럼에도 불구하고 최고의 정확도로 제조해야 합니다. 완벽한 원 형태 보어홀의 직경은 95cm와 34cm이며 최대 허용 오차는 그 직경의 0.01%도 되지 않는 30마이크로미터 이하여야 합니다. 풍력 터빈이 고장나서 부품을 교체하게되면 많은 비용이 소모되기 때문에 오차가 이 공차를 초과한 경우 고객은 즉시 부품을 반납하게 될 것입니다.

PMT는 2006년부터 풍력 터빈용 부품을 제조하고 있습니다. 처음에는 생산 현장에서 수 톤의 부품을 수동으로 측정했습니다. 하지만 툴과 장비 부착물 때문에 측정이 여간 복잡한게 아니었습니다.

솔루션: MMZ G로 자동 측정

PMT는 2010년에 MMZ G 한 대를 구매했습니다. 칼 자이스 측정기로 특히 높은 정밀도가 요구되는 대형 부품의 형상, 크기, 위치를 측정합니다. PMT는 이제 인도에서 생산되는 동급 검사 장비 중 가장 정확한 성능을 자랑하는 MMZ G에 의존하고 있습니다.

MMZ G는 가급적 생산 현장에 가깝게, 즉 부품 제조에 사용되는 가공기 근처에 배치하여 모든 품질 검사 작업을 한 번에 완료하는 일체형 시스템을 원하는 인도 고객의 요구사항을 충족하고 있습니다.

"예전에 칼 자이스의 다른 측정기를 사용한 경험이 있는데 대단히 만족스러웠습니다."라고 PMT의 본부장 Chetan Bhavsar는 칭찬을 아끼지 않습니다. PMT는 PRISMO navigator를 3년 째 사용하고 있었습니다.

성과: 절반의 측정 시간으로 100%의 정확도 실현

MMZ G 덕분에 PMT Machines는 고객의 품질 요구를 완벽하게 충족할 수 있게 됐습니다. PMT로부터 부품을 공급 받는 인도의 풍력 터빈 제조업체들은 향상된 부품의 품질과 정확도에 대단히 만족하고 있습니다.

가장 큰 성과는 품질 검사 속도가 크게 향상되었다는 점입니다. "과거에는 수동 측정을 완료하는 데 최대 3시간이 걸렸으나 지금은 그 절반도 안 걸립니다."라고 Bhavsar는 강조합니다.

회사 소개

PMT(PMT Machines Limited)는 동력 및 교통 기술용 공작기계와 부품 제조를 전문으로 하는 인도 굴지의 기업입니다. 푸네(Pune)에 본사를 둔 이 회사는 1963년부터 자동차 분야를 비롯한 다양한 산업에 사용되는 공작기계를 제조하고 있습니다. 2006년에는 철도 산업 및 전력 생산용 부품으로 제조 영역을 확대했습니다. PMT의 공장에서는 풍력 터빈 뿐 아니라 가스, 증기, 수력 터빈이 생산되고 있습니다.

 

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