• 연성 복합 재료의 균열 시각화 또는 강철의 공극률 측정
• 인장, 압축, 가스, 산화, 습윤, 온도 변화와 같은 다양한 조건에서 이미징하여 in situ 연구 수행
• 진공상태 및 전자, 이온 빔과 호환되지 않는 재료 이미징
• 광학 현미경, SEM, AFM과 같은 2D 표면 이미징으로는 관찰할 수 없는 깊이 매몰된 미세구조 관찰
• 원거리 해상도를 유지할 수 있어 다양한 in situ 장비를 사용하여 다양한 샘플 크기 및 형태 연구 가능
• 엑스레이의 비파괴 특성을 활용해 시간이 경과함에 따라서 다양한 조건이 어떤 영향을 미치는지 이해
  

비파괴 3D 이미징은 적증 제조(additive manufacturing) 개발에 중요합니다. ZEISS Xradia Versa를 사용하여 레이저로 소결된 분말 스테인리스강 샘플을 이미징했습니다. 3D 데이터 세트에서 소결되지 않은 고체상을 가상으로 분할하고, 볼륨을 정량화하였습니다. 또한, XRM을 사용하면 샘플을 손상시키지 않고 내부를 단층 촬영할 수 있으며 가상으로 단면을 볼 수 있습니다. 샘플 제공: NIST.

• 조직학 연구를 가상으로 수행하고 세포 및 준세포 형상을 시각화
• 세포 및 준세포 구조의 고해상도 및 고대비 이미징을 통해 발달생물학에 대한 견해 확장
• 뇌 또는 큰 뼈와 같은 온전한 대형 샘플 이미징
• 염색되지 않거나 염색된 조직에 대한 고해상도 및 고대비 달성
• 경조직 및 연조직과 생물학적 미세구조 연구
  

• 코어 플러그에서 이질성을 특성화하고 공극 구조를 정량화
• 유체 흐름 측정, 택스처 분석 및 차원 분류 이해
• 탄소 격리(carbon sequestration) 효과 연구
• 어드밴스 채굴 공정: 광미를 분석해 채굴 성과 극대화, 열역학적 침출 연구 수행, 철광석 펠릿과 같은 광업 제품에 대한 QA/QC 분석 수행
• 디지털 암석 시뮬레이션, in situ 다상 유체 흐름 연구, 3D 광물학, 실험실 기반 회절 대비 단층 촬영(Laboratory-based Diffraction Contrast Tomography, LabDCT)을 위한 가장 정확한 3D 서브 마이크론 지원 활용
• 높은 처리량으로 대형 샘플(4" 코어)을 다양한 배율로 이미징, 특성화 및 모델링 수행
  

• 비파괴 방식으로 온전한 패키지를 서브 마이크론 수준으로 이미징하여 결함이 있는 위치를 찾고 특성화를 수행하여 프로세스 개발 최적화 및 불량 분석
• 매립형 형상을 3차원으로 측정하거나 패키지 신뢰성 연구
• 비파괴, 고해상도로 3D 서브 마이크론 이미징 하는 장점으로 물리적으로 단면 처리를 하는 방법들을 보완하거나 대체할 수 있음
• 소자를 파괴하지 않은 상태에서도 매크로를 이용한 스캐닝 방법으로 다양한 영역 및 배율로 분석을 할 수 있으며, 이를 하나의 장비의 워크플로를 통해 효율적으로 분석함
• 모듈에서 패키지까지 비파괴로 관심 영역을 찾고 확대하여 빠르게 서브 마이크론 수준으로 결함을 찾고 특성화. 따라서 물리적인 연마 분석 법을 대체하거나 보완함